一、冲型裁断机概述
鹤山市颖锋机械有限公司生产的精密四柱油压裁断机属于二十一世纪新产品,区别于七十年代的机械式、九十年代油压平面式、九十年代末期油压四柱单杆式裁断机,整体意大利款式,技术较以住更先进,性能更卓越。
二、冲型裁断机用途
鹤山市颖锋机械有限公司生产的四柱式油压裁断机广泛地运用在手袋、箱包、鞋业、皮具、丝花、泡棉、吸塑、毛绒玩具、运动用品、汽车用品、EVA等行业的裁料加工工序。
三、冲型裁断机特点
1. 双平衡杆、双缸、四柱、自动平衡、自动润滑、全自动、全油压设计
2. 操作简单、安全、省电、裁断力强、受力平稳、维修方便
3. 使用寿命强(超过十年)
四、冲型裁断机主要技术参数
冲裁力: 30T 、 40T 、50T、 60T 、 80T 、100T 、 300T
封闭高: 50-200mm
冲程: 50-250mm
电机功率: 3KW/4KW/5.5KW/7.5KW
工作台面积:500*1250mm 460*1600mm 810*1600mm
510*1600mm 600*1600mm 800*1600mm 910*1600mm
上压板到工作台允许误差:0.2mm
五、冲型裁断机电器面板设置
1. 电源按钮:开关电源
2. 工作指示灯:指示状态
3. 计数器:自动计数
4. 马达启动:开\关
5. 刀模设定开关:开起按钮,方向开始设定刀模。
6. 裁断压力装置(微调旋钮):可微调裁断的深度,左旋时变浅,右旋时变深。
7. 裁断上板上升计时器:左旋时下降,右旋时上升。
8. 复位按钮(指示灯):当行程调整不当,上压板压下去卡死不能回升时,按下复位按
钮上压板立即回升。
9. 裁断按纽开关:双手同时按下此二按钮,上压板压下用刀模将料裁成所需的配料。
10. 对刀手柄:先松开对刀手柄,让其自然落下,再把设定开关右旋,上压板自然落下压触刀模,此时将对刀手柄锁紧,再将设定刀模开关左旋,上压板上升复位,至此对刀完毕。
六、冲型裁断机机器安装
1. 将机器水平固定在平整的水泥地上,检查机器各部分零件是否完好牢固,线路是否畅通有效。
2. 清除上冲板和工作台内的污渍杂物。
3. 往油箱注入68#或46#抗磨液压油,油面不得少于滤油网上方25mm.
4. 接入380V三相电源,按下油泵,调整并保持电机转向与箭头指示方向一致。
七、冲型裁断机操作说明
1. 首先将裁断深度控制器(微调旋钮)左旋复零。
2. 打开电源开关,按下油泵起动按钮,空裁运转两分钟,观察系统是否
正常。
3. 将推拉板,胶板,工件,刀模按照先后次序叠放在工作台中部。
4. 对刀模(刀模设定)
a. 松开对刀手柄,,自然落底并锁紧。
b. 开关右旋,准备试裁。
c. 双击绿色按钮,进行试裁,冲裁深浅由微调控制。
d. 微调:转动微调按钮,左旋减浅,右旋加深。
e. 行程调节:旋转上升高度控制器,右旋行程增加,左旋行程减少,行
程可在50-200mm范围内自由调节,正常生产时以上冲板距离刀模顶
部50mm左右行程为宜。
冲型裁断机特别注意:每次更换刀模,工件或垫板时,须重新对刀设定行程,否则,会损
坏刀模和垫板。
冲型裁断机安全事项:
a. 为确保安全,作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内,
维修保养前必须关闭电源,并在冲裁区垫入木块或其它硬物,以防
止泄压后上冲板失控,造成意外人身伤害。
b. 特殊情况下,需要冲板立即回升时,可按下复位按钮即可,停止时,按
下电源刹车按钮(红色按钮),整机系统立刻停止运作。
c. 操作时必须双手击上冲板上的两个绿色按钮,不得随意改单手或脚踏操
作。
保养:经常保持机内的清洁,滤油网每月清洗一次,液压油每年换一次,工作
前应注意检查机内的油位,当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号
的液压油,不得混合使用。裁料时,应把工件放在工作区的中央,以使
机床各处受力均匀,从而延长机床的使用年限。
八、冲型裁断机常规故障及排除方法:
故障现象 |
故障分析 |
排除方法 |
1指示灯不亮
整部机无电 |
1变压器保险丝烧毁
2刹车开关未打开 |
1更换保险丝
2打开电源刹车开关 |
2指示灯不亮
能启动电机 |
指示灯泡烧毁 |
更换指示灯泡
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3指示灯亮
不能启动电机 |
1电机保护开关跳掣
2主控接触器E不良或烧毁
3电机烧毁 |
1打上开关
2更换接触器
3更换电机 |
4指示灯亮
能启动电机
但不能工作 |
1刀模设定开关打到水平位置
锁住油路
2电机转向错误
3工作开关接触不良线头脱落
4电磁阀线圈烧毁
5电磁阀阀芯卡住
6行程调节手轮松 |
1将刀模设定开关打到
竖直方向
2将电机其中两相对调接好
3检查线路接好线头
4更换线圈或整个电磁阀
5清洗阀芯
6重新设定刀模 |
5不能工作能复位 |
电箱内J1继电器烧毁 |
更换继电器 |
6能工作但不能复位 |
电箱内J3继电器烧毁 |
更换继电器 |
7工作压力不足 |
1切料层过厚
2刀模设定行程调得太低
3滤油器堵塞
4油泵损坏 |
1减少料层
2调至适当位置
3清洗或更换滤油器
4更换油泵
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8漏油现象 |
1油缸油封老化
2高压油管接头松动 |
1更换油封
2紧固接头 |
9马达油泵出现噪音 |
1油泵转动胶粒磨损
2滤油器堵塞
3压力油损耗
4油泵轴承损坏
5油泵轴端油封老化
6马达轴承磨损 |
1更换胶粒
2清洗滤油器
3加足压力油
4更换轴承
5更换油封
6更换轴承 |
10速度减慢降低下降
后或上升后死机不
能上升或下降 |
1油缸密封圈老化
2电磁阀阀芯磨损严重
3压力油粘度降低
4主继电器接触不良主路不能切换
5电磁阀卡死 |
1更换密封圈
2更换电磁阀
3更换压力油
4检查线路
5清洗阀体 |
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