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类型 |
双边自动送料裁断机 |
品牌 |
瑞祥裁断机 |
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工作台尺寸 |
1600*500（mm） |
上压板至工作台距离 |
50.190（mm） |
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主电机功率 |
3（kw） |
裁断力 |
35（T） |
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上速度 |
0.1（mm/s） |
下速度 |
0.1（mm/s） |
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裁断面积 |
540（mm2） |
工作台尺寸 |
1600x550（mm） |
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上压板至工作台距离 |
190（mm） |
冲程调节范围 |
125 |
东莞瑞祥机械设备制造有限公司专业生产裁断机/摇臂裁断机油压/双边自动送料裁断机，四柱裁断机平面裁断机下料机，模切机，注塑机，压痕机，切捆条机，压底机，卷布机，适用于无纺布、手套、布料、皮革、复合材料、塑料、尼龙布、纸板、泡棉及合成纤维、非金属材料成型裁断作业。主营：二手裁断机、精密裁断机、双边自动送料裁断机、双边自动送料裁断机、油压四柱裁断机
TL-930双边自动送料裁断机
油压平面裁断机适用范围:
本机适用于塑料、皮革、人造革、泡绵、尼龙、无纺布、各种布料、纸板及各种合成材料冲压成型，特别适用于宽幅材料的一层或多层的成型裁断，被广泛应用于皮革加工、制鞋、成衣、皮包、玩具、塑料、手套、包装，钱包及汽车内饰等行业。
双边自动送料裁断机产品特点:
1.操作简单省力，故障率低、裁断力强，载断速度快，可达到1000次以上/小时。
2.刀模设定装置，高低刀模调整，非常简单、准确、快速。
3.机台运行安静，噪音小，操作安全，环境舒适。
4 .微调装置，可轻易得到之裁断冲程，减少磨损，延长刀模及裁断板使用寿命。
5.可装K型机构，增强操作者对于大、中、小裁刀的变化使用，能节省工作时间增加产量
6、上下工作台面精度平稳，保证每一个裁断点受力相同。避免多层参差不齐
双边自动送料裁断机相关技术参数：
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型号 |
Model |
TL-930 |
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裁断力 |
Maximum cutting force |
25T 30ton |
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可调行程 |
Adjustable stroke |
10—100MM |
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压板至工作台距离 |
Distance between press board and working table |
50-160mm |
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压板工作尺寸 |
Press board working sizes |
1650*520mm |
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工作台尺寸 |
Working able sizes |
1650*520mm |
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油压油 |
Hydraulic oil |
90 kg |
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重量 |
Weight |
1500kg |
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外形尺寸
（长*宽*高） |
Appearance sizes（L*W*H） |
1950*600*1300mm |
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电源 |
Power supply |
380V/50Hz |
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电机功率 |
Moter power |
3.0kw |
凡购东莞市瑞祥机械设备制造有限公司机器，将提供整机免费保修壹年，终身维护，24小时快速到位。
东莞瑞祥竭诚为您提供优质产品及五星级的售后服务。让您购机无后顾之忧
公司承诺：本产品如有故障，电话告知24小时内上门免费保修(人为及易损件除外)。终身维护厂价供应零配件。
二手裁断机、双边自动送料裁断机、双边自动送料裁断机、精密裁断机、油压四柱裁断机维护与保养：
1、油管接头需锁紧不可有漏油现象，油管于作动时不可使油管产生摩擦，以防破损。
2、欲拆油管时，应于压板底部放置垫块，使压板下降至垫块外，以防循环油大量漏出。
3、注意电机应完全停止无压力之下，才能拆油压系统零件。
4、油箱油压油约使用2400小时必须更换，尤其是新机的次用油约在2000小时更换。新机安装或换油后约使用500小时必须清洗滤油网，或感觉油泵噪音加大时必须清洗。每当更换油压油时必须彻底将油箱清洗干净，油压油应高出滤油网最少30mm，但不可装满油箱，应为油箱高度的2/3至3/4。
5、应随时保持电器零件清洁。
6、每天下班前应清理机器，经愈长时间愈难清理，顺便检查螺钉是否松动，以便锁紧。
7、若机器不操作时，尽可能将电机停止。
8、每处滑动位置应每星期加油一次。
操作时应注意事项
1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。
2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。
3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。
4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。
5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。
6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命
公司承诺：本产品如有故障，电话告知24小时内上门免费保修(人为及易损件除外)。终身维护厂价供应零配件。
刀模高度的设定
1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。
2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制”左旋到零位。
3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自动停下。
4》把设定手轮推至最下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。
5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至位置，此时刀模设定完毕。
裁断点的调整
1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。
2》分别用双手按下12裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。
3》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整03裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
4》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。